Олег Кузбит, управляющий редактор отдела веб-информации
«Марчмонт» продолжает на этой неделе рассматривать наиболее примечательные инновационные проекты в сфере российской «нефтянки». В прошлый раз мы коснулись технологических решений, продвигаемых молодыми игроками на этом рынке. Сегодня узнаем немного больше о грандах. Точнее, об одном – о «Газпроме», о котором принято считать, что к обилию новых подходов компания не слишком восприимчива хотя бы в силу размеров и производственной философии. Но и «Газпром» реализует целый ряд проектов, нацеленных не только на увеличение газодобычи, но и на улучшение экологической обстановки и совершенствование инфраструктуры в регионах присутствия. Ниже приведены лишь некоторые из этих проектов.
Мембранные технологии для выделения гелия
На Ковыктинском газоконденсатном месторождении в Иркутской области газовый монополист готовится к испытаниям новой мембранной системы для выделения гелия из природного газа.
Ковыкта – одно из крупнейших в Восточной Сибири слаборазработанных месторождений, запасы которого оцениваются в два триллиона кубометров газа и чуть менее 85 миллионов тонн газоконденсата. Там достаточно гелия в промышленных концентрациях, чтобы вести подобные испытания. Если метод признают реализуемым, процесс воспроизведут уже в коммерческих масштабах для энергоэффективного выделения гелия на Чаяндинском газовом и газоконденсатном месторождении в Якутии – гордости «Газпрома» на Дальнем Востоке.
В основе подхода лежат мембранные технологии, которые призваны помочь газовой компании в извлечении гелия из всего объема добываемого на Чаянде газа.
«Газпром» заключил соглашение о разработке ключевой технологии по проекту с московской компанией «НПК «Грасис», одним из ведущих поставщиков решений для газоразделения на пространстве СНГ. «Газпромовские» добывающие и исследовательские структуры тесно сотрудничают с генподрядчиком как в разработке, так и в тестировании технологии.
К концу года партнеры должны завершить испытания специальных мембранных картриджей на безотказность при эксплуатации в суровых климатических условиях Восточной Сибири и Дальнего Востока, где зимние температуры нередко падают до минус 40-50 градусов.
В газовом гиганте надеются, что когда программа выделения гелия заработает на Чаяндинском месторождении в полную силу, у России будут все шансы стать мировым лидером в производстве гелия.
От лазеров до асфальта: природа в расчет берется
Кроме того, «Газпром» уделяет особое внимание созданию технологий, которые бы помогли если уж не совсем устранить, то хотя бы снизить неблагоприятное воздействие, оказываемое его производственной деятельностью на окружающую среду.
Возьмем, к примеру, новую лазерную технологию, разработанную для улучшения работ на арктическом шельфе. По заявлению Алексея Миллера, председателя правления «Газпрома», эта технология «не имеет аналогов в мире». Созданы особые мощные лазерные системы, способные удалять углеводородные загрязнения и устранять аварии на газоносных скважинах. Методика, впервые примененная два года назад, позволяет, по данным «Газпрома», быстро тушить пожары с минимальным ущербом природе.
Газовая компания «обкатывает» и другую инновационную технологию, в которой метан становится топливом для газоперекачивающих агрегатов. Метод призван решить проблему низкого КПД нынешних газотурбинных систем, выбрасывающих в атмосферу слишком много окиси азота и углерода – продуктов сгорания громадного объема газа при транспортировке.
Сообщается, что технология дает «Газпрому» возможность производить из тысячи «кубов» природного газа около полутора тысяч кубометров метано-водородной смеси. А это не только снижение уровня загрязнения воздуха, но и наиболее, по мнению руководства, эффективный способ получения водорода. В компании считают, что метод ляжет в основу будущей отечественной водородной энергетики на базе природного газа.
А еще «Газпром» продвигает, казалось бы, непрофильный проект, за которым менеджмент видит сочетание сразу нескольких плюсов. Речь идет о применении серы для изготовления модифицированного дорожного асфальта.
Дело в том, что в Астраханской и Оренбургской областях в результате деятельности газового монополиста образовалось много серных отходов. Ожидается, что использование модифицированного серой асфальта в дорожном строительстве не только улучшит качество дорожного покрытия и увеличит межремонтные сроки, но и снизит экологические риски в этих двух регионах за счет удаления переизбытка серы. И все это должно повысить рентабельность газодобычи на тамошних месторождениях, полагают в «Газпроме».